10/11/2021 - 15:49
O Tech Center Stellantis para América do Sul, centro de desenvolvimento de veículos do grupo, inaugurou instalações e equipamentos para projetar, desenvolver e testar veículos de classe mundial na América do Sul.
Ao longo dos últimos três anos, o Tech Center recebeu investimentos de aproximadamente R$ 100 milhões, incorporando novas estruturas no Centro Tecnológico e nos 40 laboratórios que estão instalados no Polo Automotivo de Betim (MG).
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Os recém-lançados Fiat Pulse e Jeep Commander são os exemplos mais recentes de modelos que se tornaram realidade a partir dos laboratórios.
Os novos espaços do Tech Center compreendem três áreas: Engenharia de Materiais, o Laboratório de Materiais e a Diagnose.
Laboratórios de Materiais
Compreende cinco laboratórios, sendo: Laboratórios de Materiais Metálicos, Polímeros e Compósitos, Química e Corrosão, Pintura e Avaliação Estética e o Laboratório de Fixações, compreendendo Soldagem, Adesivação e Sistemas Aparafusados.
Os testes e avaliações realizados nesses laboratórios variam de acordo com o tipo de material que está sendo analisado podendo ser ensaios de tração, análises fractográficas através de microscopia eletrônica de varredura, análises químicas, análises termogravimétricas, ultrassom, radiografia, dureza, metalografia, resistência a corrosão, intemperismo, análises colorimétricas, entre outras.
Ao Laboratório de Materiais cabe certificar através de testes, análises e caracterizações o material especificado pela Engenharia de Materiais de acordo com normas e desenhos aplicáveis.
“Os materiais e processos utilizados na produção de componentes e sistemas são pilares essenciais do projeto de um veículo. É a partir do ponto de vista de processamento, propriedades, estrutura e desempenho dos materiais é que ocorre a melhor escolha entre estes vários materiais para uma determinada aplicação, de modo a satisfazer os requisitos de projeto do componente”, comenta Thaises Carvalho, Analista de Engenharia do Produto da Stellantis, em nota divulgada.
Diagnose
A área de Diagnose tem como o principal foco a previsibilidade do comportamento dos materiais que compõem o veículo, buscando antecipar seu comportamento na aplicação no produto.
O processo de Diagnose é um roteiro planejado que consiste na busca do mecanismo causal de um inconveniente ou falha em um componente ou sistema para que medidas corretivas apropriadas possam ser tomadas para prevenir a recorrência futura desta falha.
Consiste em uma série ordenada de atividades iniciando com a coleta de dados, exames preliminares, ensaios não destrutivos, ensaios mecânicos, análise da fratura, metalografia, ensaios sob condições simuladas de serviço, análise química e térmica, análise de todas as evidências disponíveis, formulação de conclusões e recomendações para erradicar o inconveniente.
O suporte ao processo de Diagnose é fornecido pelo Laboratório de Materiais, por meio de análises, ensaios e caracterizações dos materiais.
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